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橡胶注射机的发展
发布时间:2016-12-12        浏览次数:29        返回列表


 橡胶注射机的出现解决了橡胶领域的很多难题,同时也带来一些附加问题,下边先介绍橡胶注射机带来的好处:简化了生产橡胶模压制品的工序,它能实现橡胶制品的高温快速硫化,缩短了生产周期,提高了生产效率。机械生产的准确率比人工要高出很多倍,增加了产品的合格率,节约了原材料和能源。第三:自动化程度高,减轻了人力的劳动强度。但是带来便利的同时,我们也要认识到它的缺点,比如采购设备投资非常大,维修成本高等,相信随着自动化时代的到来,橡胶注射机也会慢慢进步升级,变得更加适应这个社会需要。

橡胶注射机是一种橡胶制品及轮胎等行业在上世纪70年代西方工业国家兴起的,具有自动化程度高、废品率低、适合薄型及复杂形状橡胶制品生产、节能等优点的新型工艺。

橡胶注射机的一个重要指标是理论注射量,它是指注塑机中螺杆或柱塞在一次行程中注射装置所能推出的塑化熔料量,它关系着注射机的加工能力,一般注射机的实际注射量与理论注射量之间是有一定的偏差的。

理论注射量计算公式为:

理论注射量=π/4*D*D*S。

D:螺杆的直径 单位:厘米cm

S:螺杆的行程 单位:厘米cm

现实中,橡胶注射机工作时,当螺杆推进熔料前进时,受喷嘴口直径缩小和物料与机筒内壁摩擦等因素影响,会有一部分熔料从间隙中回流,导致实际注射量都小于理论注射量,计算实际注射量时需要用系统K修正,当螺杆头部有逆止阀时,K取0.9,如果只考虑熔料的回流,K取0.97,即实际注射量为=K*理论注射量=K*π/4*D*D*S。


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